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PAG水性淬火液


CL-408水性淬火液是一種高分子聚合物水溶性淬火劑,選用國外優質原料精制而成,俗稱PAG淬火液,具有獨特的逆溶性(一般稱之為濁點效應),克服了水冷卻速度快,易使工件開裂;油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點.安全,環保,使用壽命長,使用成本低,現在國際油價越來越高,對環境保護愈來愈嚴的大氣候下,水性PAG淬火液逐漸成為熱處理行業的淬火介質.

二在眾多淬火介質中,CL-408PAG淬火劑具有以下優點:

1安全環保,CL-408水性PAG淬火液完全不燃燒,無火災危險,無毒,無油煙,使工作環境大大改善,滿足環保部門對企業的環保要求.

2通過控制淬火液的濃度,可以得到近于水到油之間的冷卻速度,以滿足不同材料和工件的淬火要求.

3操作成本大幅降低,通常工件的PAG淬火液成本僅相當于淬火油價格的20%左右.

4由于CL-408PAG淬火劑比熱容與水比熱容相近(比淬火油散熱速度快很多),可以提高車間的生產量,進而使企業效益比以前得以提高.

5淬硬層深,淬火硬度均勻無軟點,大幅減少淬火變形和開裂的傾向,對低、中碳鋼感應及大件淬火尤其適用.

6對工件無腐蝕,且有短期防銹作用,使用壽命長,不易老化變質,淬火后的工件可不清洗直接回火.

7水性PAG淬火液的濃度測試易測易控,維護和保存特別簡單.使用手持式折光儀(糖度計),小巧攜帶方便.在熱處理的現場可以用折光儀來監控濃度,簡單的說用折光儀讀數乘2.5即可得到濃度值.

8本淬火劑在使用中,帶出量少,使用成本低,綜合經濟性好.

三CL-408水性PAG淬火液處理化性能:

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四CL-408水性PAG淬火液的使用范圍和局限:

本水性PAG淬火液主要用于以下各方面:

◇鍛件、棒材、型材以及鑄鋼件的淬火及鍛后余熱淬火

◇傳動零件的整體侵入淬火和表面噴淋冷卻

◇汽車彈簧(板簧)、螺栓、螺帽、螺絲及自攻螺絲的淬火

◇夾鉗、扳手及其它手工工具的淬火

◇連續爐加熱滲碳碳氮共滲的小工件的淬火(自行車零件,鏈條等)

◇曲軸、凸輪軸、小齒輪軸、齒輪、花鍵軸、軸銷、聯軸、鋸片、導軌等零件的表面淬火

◇農用機械零件的淬火

◇工程機械高強度零部件的淬火

◇鋁合金的固溶處理也是特別適用的

◇石油器具熱處理

適用于各類工件的整體浸淬和感應加熱淬火,適用于開口式淬火槽、連續爐、淬火槽外設的多用爐及感應淬火爐等.

本水性淬火劑不適用于有二次硬化特性的鋼件(如冷熱模具鋼和高速鋼).

在成批工件淬火時,同批工件之間應保持足夠的距離,或以分散撒入方式進入淬火液中.

附錄:

CL-408PAG淬火劑淬火濃度參考表

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如果在表中沒有找到您所需要的鋼種,則請參照相近碳含量的鋼種來確定使用濃度,形狀不規則、壁厚、小的鋼件適合選用高濃度,反之選擇低濃度

濃度控制

濃度讀數,如下圖,手持式折光儀(糖度計),小巧攜帶方便.在熱處理的現場可以用折光儀來監控濃度,簡單的說用折光儀讀數乘2.5即可得到濃度值.

隨著淬火液的長期使用,多少都會造成一定的污染,可能濃度通過折光儀讀數就會不準確,一般來說,都會偏高一些,這時請與我們工程師聯系.如果在表中沒有找到您所需要的鋼種,則請參照相近碳含量的鋼種來確定使用濃度,形狀不規則、壁厚、小的鋼件適合選用高濃度,反之選擇低濃度.

五、溫度確定

使用普通的溫度計測溫即可

推薦淬火劑的使用溫度在20-45℃,不要高于65℃.

六、溫度控制:

根據熱處理的干活量,如果干活量太大,液溫升高太快,就需要有冷卻裝置.是否需要上冷卻系統,具體可與我們工程師聯系.

另外,為了發揮淬火液的使用效果保持淬火液冷卻性能穩定,請將溫度控制在一個比較窄的范圍內,在淬火工件進出淬火液時不超過10度,如果淬火槽濃度偏小,淬火槽內淬火液的重量小于一次淬火工件干活量的10倍,溫度升高從理論上說會超過10度,所以淬火槽大小應該至少為一次干活量的10倍,即若一次出爐4T,剛淬火槽應該為40T以上.

七、攪拌

淬火液的攪拌也是除溫度和濃度改變冷速的另一個方面,在相同的溫度及濃度范圍內,攪拌越快,冷速越快.穩定均勻的流速,有利于冷卻效果,為使工件表面形成的聚合物包膜基本不被沖刷掉,攪動和循環產生的相對流速不宜過大,不要超過0.6米/秒.

八、淬火液的后期添加

由于工件從淬火槽提出時,多少都會帶出淬火液,同時溫度高也會蒸發水份,時間久了,淬火液的濃度就會有所變化.用戶在使用時可一至二周用折光儀檢測一下濃度,如濃度變低可適當補加原液,反之加水.淬火液的損耗量跟工件的大小,形狀,及工件提出的溫度有關,如工件表面積大,帶出量就大;工件提出時溫度高,如超過74℃,此時淬火液還沒有回溶到水里,工件表面沾的原液就比較多,損耗量就會大些,這時就需要用戶注意方法,以減少淬火液的損耗量,具體可與工程師聯系.總之,只要使用得當,淬火液的添加量不會很多,百噸消耗量不大于50KG.

淬火液使用前淬火槽應該注意的問題:

1.淬火槽應該以鐵焊或水泥等為主,因淬火劑含防銹劑,所以不必涂裝油漆,同時油漆易與淬火液發生化學反應.淬火劑顯堿性,淬火槽的附助設施如泵、管盡量避免使用銅、鋁金屬,水要用自來水和純凈水,其它腐水和污水禁用,注意不能混進雨水.

2.為了較好散熱以及淬火液均勻和防止PAG逆溶集中,還要防止生菌,可安裝攪拌系統.簡單的可以用泵來回抽,有條件的話可圍繞槽的四壁設盤管,盤管上開孔,流速注意不能太快,尤其是在低溫區時,易變形和硬度不勻,建議0.6米/秒以下為好,休息時用空壓機打氣,防止生菌.

溶液的保養:

1.適當的攪拌可延長使用壽命.

2.如果長時間不干活,請兩天開一次攪拌,見光;特別是夏季,可加入苯甲酸鈉.

3.本品不凍,建議冬天使用前多滾動使其混合均勻.

4.使用時不要混入油.一旦混入油,淬火液顏色變黑,不會影響冷卻特性.可加入苯甲酸鈉情況會有改觀.

5.夏天來到,天熱變熱,在使用淬火液時一定要注意經常攪拌,通風,經常檢測濃度,不夠隨時補加(天熱濃度較天冷濃度可低點).不要混進油,不干活時定時沉淀,過濾.隨時觀察淬火液的顏色,有變化及時與公司聯系,可定期3個月-6個月寄些樣品回我公司免費檢測.

是否可以與其它品牌的淬火液混合使用

請與我們的工程師聯系,通過確定之前使用的淬火液的情況,確定的結果.

產品包裝及存放:

200KG/桶;陰涼處存放.

注意事項:

1、防止粉塵、油污及其它雜物混入淬火液中,以免影響淬火劑冷卻性能及淬火液變質

2、每半年至一年對淬火液進行一次沉淀,保持清潔

3、適當的攪拌可延長使用壽命,通常采用泵或螺旋槳進行.用泵攪拌時,溶液的流速以每秒一米以下為宜,4、要避免空氣卷入液體內:用螺旋槳攪拌其轉速以每分鐘100-450轉為宜

5、本品不凍,建議冬天使用前多滾動使其混合均勻


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